Я думаю, что многие люди покупают некоторые предметы, особенно некоторые деликатные и хрупкие предметы, в коробке будет слой пленки на воздушной подушке для защиты продуктов. многие люди предпочитают сбросить давление, лопнув пузыри, но знаете ли вы, как делается пленка на воздушной подушке?
XINDA - это предприятие, специализирующееся на производстве буферных пленок с профессиональной и безупречной производственной цепочкой. Итак, прежде всего, давайте взглянем на основной продукт буферной пленки XINDA. Пузырьковая пленка - это широко используемая буферная пленка, как мы все знаем, почти все продукты могут быть защищены этой буферной упаковкой. Она в основном используется для предотвращения повреждения упаковки. А надувная подушка-пленка используется для наполнения пакетов, коробок и других продуктов, чтобы сохранить форму эстетического эффекта, почти все продукты могут быть защищены этими двумя мягкими упаковками.
(Пленка на воздушной подушке)
Для производства высококачественной буферной пленки необходимо профессиональное прецизионное оборудование. XINDA имеет 2 импортных машины для выдувания пленки, 1 высокоскоростную печатную машину, 1 машину для изготовления пакетов и полный набор испытательного оборудования. Безупречное оборудование, тщательный и эффективный технологический процесс - гарантия качества продукции XINDA. Теперь XINDA подробно продемонстрирует процесс производства, чтобы вы были более уверенными и смелыми при покупке нашей продукции.
На первом этапе Xinda выбирает частицы полиэтилена низкого давления с надежной безопасностью, хорошими характеристиками и высокой стабильностью в качестве сырья для буферной пленки, которая закладывает основу для качества продукции. после подготавливает сырье, чтобы можно было начать процесс выдувания пленки. Во время работы машины рабочие будут внимательно читать технологический лист производства, проверять информацию, подготавливать инструменты и проверять оборудование, а также строго соблюдать требования к работе с выдуванием пленки.
(Машина для выдувания пленки)
Во-вторых, после выдувания мы проведем самостоятельный контроль готовой пленки. Как правило, мы измеряем силу растяжения, предел прочности на разрыв, удлинение при разрыве, коэффициент трения и степень повреждения поверхности пленки, а затем переходим к следующему процессу после проверки.
(принтер )
Четвертый этап - печать завершена, и мешок может быть изготовлен, рабочие задают скорость, длину, температуру, подсчет, доставку готовой продукции и другие параметры машины для изготовления пакетов, чтобы предотвратить ошибки в процессе изготовления пакетов.
（Мешочная машина）
（Упаковка）
Есть ли у вас процесс производства буферной пленки XINDA? Надеемся на сотрудничество с вами в будущем.
